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 技術(shù)前沿
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氧化鎂工業(yè)輕質(zhì)-化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制說明
發(fā)布時(shí)間：2015/6/3 13:43:31 瀏覽： 次
一 任務(wù)來源
根據(jù)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)辦公廳文件“發(fā)改辦工業(yè)[2004]1951號(hào)《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳下達(dá)2004年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目補(bǔ)充計(jì)劃的通知》的要求，在2004年～2005年內(nèi)完成HG/T 2573—1994《工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂》化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。該標(biāo)準(zhǔn)由天津化工研究設(shè)計(jì)院、上海敦煌化工廠、上海實(shí)業(yè)振泰化工有限公司和山東�；煞萦邢薰練溲趸V廠共同起草，由全國(guó)化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)無機(jī)化工分會(huì)歸口。
二 產(chǎn)品概況
1 產(chǎn)品性質(zhì)
分子式：MgO
分子量：40.30
氧化鎂有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，一般在5mL/g以上的作為輕質(zhì)。輕質(zhì)氧化鎂為白色無定形粉末，無臭、無味、無毒。難溶于純水及有機(jī)溶劑，在水中溶解度因CO2的存在而增大，能溶于酸或銨鹽溶液中。熔點(diǎn)2852℃，沸點(diǎn)為3600℃。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)化為晶體；溫度升高至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復(fù)鹽。在空氣中能逐漸吸收二氧化碳和水分，應(yīng)密閉貯存，保持干燥。
2 產(chǎn)品用途
用于制造陶瓷、搪瓷、耐火坩堝、耐火磚等。用作磨光劑、粘合劑、油漆及紙張的填料，在人造纖維、橡膠（氯丁及氟橡膠）中作促進(jìn)劑與催化劑，與氯化鎂等溶液混合后可制鎂氧水泥。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑，用于治療胃酸過多，胃和十二指腸潰瘍等病。也用于玻璃、染料、酚醛塑料等工業(yè)。在化學(xué)工業(yè)中用于制造金屬鎂和鎂化學(xué)品，如硫酸鎂、氯化鎂及其他化學(xué)品，另外也用于水處理、煙道氣的洗滌等。
3 生產(chǎn)工藝
3.1 白云石和菱鎂礦碳酸化法 將白云石(xMgCO3?yCaCO3)或菱鎂礦(MgCO3)煅燒，加水消化制得Mg(OH)2及Ca(OH)2，用CO2碳化得到碳酸氫鎂和副產(chǎn)碳酸鈣。除去碳酸鈣后母液(重鎂水)，再經(jīng)熱解，得到堿式碳酸鎂，再經(jīng)850℃～900℃煅燒8～10h，可制得輕質(zhì)氧化鎂。
3.2 鹵水－碳銨法 用鹵水為原料，利用碳酸氫銨或碳化氨水生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂。鹵水經(jīng)凈化后和碳銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)1～4h，生成碳酸鎂沉淀。用去離子水洗滌沉淀后，將碳酸鎂進(jìn)行干燥煅燒800℃～900℃得到輕質(zhì)氧化鎂。
3.3 鹵水－純堿法 用鹵水加水稀釋到相對(duì)密度大約1.16左右，先精制，然后加入到反應(yīng)釜中，在后攪拌下徐徐加入相對(duì)密度控制在1.16的純堿精制溶液，使反應(yīng)釜中的溫度控制在55℃左右，使鹵水和純堿進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)堿式碳酸鎂沉淀，脫水使固液分離，除去清液，沉淀物經(jīng)漂洗，離心分離等工序，先烘干，再在（700～900）℃進(jìn)行煅燒，使堿式碳酸鎂分解成氧化鎂、二氧化碳，氧化鎂經(jīng)粉碎、風(fēng)選制得輕質(zhì)氧化鎂。
3.4 鹵水－氨法 采用精制過的鹵水與氨反應(yīng)生成氫氧化鎂沉淀，將反應(yīng)后物料進(jìn)行過濾得氫氧化鎂反應(yīng)
母液。氫氧化鎂經(jīng)洗滌、烘干，煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。
3.5 鹵水－石灰法 鹵水為原料，以石灰或白云石為沉淀劑，生成氫氧化鎂沉淀。沉淀經(jīng)過濾、洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。
3.6 菱鎂礦－硫銨法 輕燒氧化鎂與硫酸銨或硝酸銨反應(yīng)，生成硫酸鎂或硝酸鎂和氨。制得的硫酸鎂又可吸收氨制取氫氧化鎂。氫氧化鎂經(jīng)洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。
3.7 水鎂石生產(chǎn)氧化鎂 采用優(yōu)質(zhì)水鎂石通過高溫煅燒生成輕燒水鎂石粉，輕燒水鎂石粉與氯化銨反應(yīng)生成氯化鎂，用氯化鎂溶液吸收氨可生成氫氧化鎂沉淀。沉淀經(jīng)過濾、洗滌、烘干及煅燒得輕質(zhì)氧化鎂。
3.8 蛇紋石生產(chǎn)氧化鎂 從蛇紋石中提取硫酸鎂或氯化鎂，然后用碳酸鈉、碳酸氫銨、氨等作為沉淀劑，從鎂鹽中沉淀碳酸鎂或氫氧化鎂，再生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂。
3.9 離子交換法 以氯化鎂和碳酸氫銨為原料經(jīng)離子交換樹脂交換制得。
三 編制標(biāo)準(zhǔn)的原則和依據(jù)
3.1 編制原則
3.1.1 積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.2 有利于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
3.1.3 有利于合理利用資源，提高經(jīng)濟(jì)效益；
3.1.4 符合用戶要求，保護(hù)消費(fèi)者利益，促進(jìn)對(duì)外貿(mào)易。
3.2 編制依據(jù)
3.2.1 國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)比表（見附表1）；
3.2.2 國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法對(duì)比表（見附表2）；
3.2.3 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠質(zhì)量月報(bào)（見附表3）；
3.2.4 編制過程中的驗(yàn)證數(shù)據(jù)。
四 國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比及制標(biāo)設(shè)想
1 關(guān)于采用國(guó)外先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
目前收集到了三個(gè)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，分別為俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ844—1979《工業(yè)煅燒氧化鎂技術(shù)條件》，日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6224—1995《橡膠用氧化鎂》，美國(guó)商業(yè)條款A(yù)-A-59302—1998《工業(yè)氧化鎂》；我國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為HG/T 2573—1994《工業(yè)氧化鎂》(國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)比見附表1)。
各國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輕質(zhì)氧化鎂和活性氧化鎂兩類產(chǎn)品，其指標(biāo)設(shè)置與我國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本一致。日本標(biāo)準(zhǔn)適用于橡膠用氧化鎂，個(gè)別指標(biāo)與俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的有差別，主含量為800℃～900℃灼燒后氧化鎂含量，相當(dāng)于灼燒前含量為92.5％，低于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，其他各項(xiàng)指標(biāo)與俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)。美國(guó)商業(yè)條款標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)別指標(biāo)與其他標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的有差別，相同的各項(xiàng)指標(biāo)中，除表觀比重指標(biāo)設(shè)置的較高，其它指標(biāo)基本均低于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)比各國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)日本標(biāo)準(zhǔn)只適用于橡膠用氧化鎂，我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的應(yīng)用領(lǐng)域較廣，因此不適用于我國(guó)產(chǎn)品。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)指標(biāo)設(shè)置的較為合理，與現(xiàn)在修訂的標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)上更為接近。因此，工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂修改采用俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ844—1979《工業(yè)煅燒氧化鎂技術(shù)條件》的Б類和В類。并根據(jù)用戶的意見適當(dāng)?shù)奶岣邆�(gè)別指標(biāo)的要求。
2 分型
本次修訂在原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)用途不同，新增設(shè)了一個(gè)型號(hào)，Ⅰ型主要用于塑料、橡膠、電線、電纜、染料、油脂、玻璃陶瓷等工業(yè)，原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置基本一致。Ⅱ型主要用于橡膠輪胎、膠粘劑、制革及燃油抑釩劑等工業(yè)。
3 指標(biāo)的對(duì)比及確定
3.1 氧化鎂含量
Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品：原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂含量三個(gè)等級(jí)分別規(guī)定為95.0%、93.0%、92.0%；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)氧化鎂分為Б類和В類，分別規(guī)定為93%、90%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，基本能滿足用戶使用，本次修訂Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)不變。
3.2 氧化鈣含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氧化鈣含量三個(gè)等級(jí)分別規(guī)定為1.0%、1.5%、2.0%；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定為1.2%、2.5%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)目前生產(chǎn)和使用的實(shí)際情況，將Ⅰ型產(chǎn)品氧化鈣含量指標(biāo)值提高為1.0%、1.0%、1.5%。Ⅱ型產(chǎn)品氧化鈣含量指標(biāo)訂為0.2%、0.2%、0.3%。
3.3 鹽酸不溶物含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鹽酸不溶物含量?jī)?yōu)等品規(guī)定為0.10%，一等品規(guī)定為0.20%，合格品未規(guī)定；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定為0.1%、0.15%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，基本能滿足用戶的使用要求，因此本次修訂Ⅰ型產(chǎn)品保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。Ⅱ型產(chǎn)品指標(biāo)優(yōu)等品和一等品訂為0.15%、0.2%。
3.4 硫酸鹽含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)硫酸鹽含量只有優(yōu)等品規(guī)定為0.2%，其他二個(gè)級(jí)別不規(guī)定；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定該指標(biāo)要求，原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能滿足用戶要求，因此本次修訂Ⅰ型產(chǎn)品保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
Ⅱ型產(chǎn)品：由于該型產(chǎn)品的用戶對(duì)硫酸鹽要求不高，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和應(yīng)用情況，三個(gè)級(jí)別指標(biāo)值定為0.5％、0.8％、1.0％。
3.5 篩余物含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過150μm試驗(yàn)篩，篩余物含量三個(gè)等級(jí)分別規(guī)定為0.03%、0.05%、0.20%；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定為0.005%、0.1%，指標(biāo)要求的較高；本次修訂提高了對(duì)產(chǎn)品的粒度要求，增加了75μm的試驗(yàn)篩。Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品，150μm試驗(yàn)篩三個(gè)等級(jí)的指標(biāo)分別調(diào)整為0%、0.03%、0.05%，75μm試驗(yàn)篩三個(gè)等級(jí)的指標(biāo)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)置為0.3%、0.5%、0.8%。
3.6 鐵含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵含量三個(gè)等級(jí)分別規(guī)定為0.05%、0.06%、0.10%；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定氧化鐵含量為0.08%、0.1%，相當(dāng)于鐵含量為0.056%、0.07%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足用戶的要求，因此本次修訂Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
3.7 錳含量
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)錳含量?jī)?yōu)等品規(guī)定為0.003%，一等品規(guī)定為0.010%，合格品未規(guī)定；俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定為0.003%、0.006%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)能夠滿足用戶的要求，因此本次修訂Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
3.8 氯化物含量
Ⅰ型產(chǎn)品：原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氯化物含量三個(gè)級(jí)別分別規(guī)定為0.035%、0.10%、0.15%，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類
和В類，分別規(guī)定為0.035%、0.08%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)能夠滿足用戶的要求，因此本次修訂保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
Ⅱ型產(chǎn)品：由于該型產(chǎn)品的用戶對(duì)氯化物要求不高，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和應(yīng)用情況，三個(gè)級(jí)別指標(biāo)值定為0.15％、0.20％、0.30％。
3.9 灼燒失量
Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品：原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)灼燒失量三個(gè)級(jí)別分別規(guī)定為3.5%、5.0%、5.5%，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類，分別規(guī)定為5.5%、7.5%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足用戶的要求，因此本次修訂保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
3.10 堆積密度
Ⅰ型產(chǎn)品和Ⅱ型產(chǎn)品：原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)堆積密度三個(gè)級(jí)別分別規(guī)定為0.20%、0.20%、0.25%，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)的Б類和В類均規(guī)定為0.45%；原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足用戶的要求，因此本次修訂保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不變。
4 試驗(yàn)方法對(duì)比及確定
各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法對(duì)比見附表2。
4.1 氧化鎂含量的測(cè)定
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂含量測(cè)定采用EDTA絡(luò)合滴定法，以三乙醇胺做掩蔽劑，pH為10時(shí)，鉻黑T為指示劑用0.02mol/LEDTA絡(luò)合滴定，先測(cè)出鎂鈣合量，再減去鈣含量。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中采用EDTA絡(luò)合滴定法，在測(cè)定鈣后的溶液中，加入鹽酸溶解生成的氫氧化鎂，再加氨水調(diào)節(jié)至所需的pH值，以酸性鉻藍(lán)黑為指示劑，用0.1 mol/LEDTA進(jìn)行絡(luò)合滴定。日本標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定方法與我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相同。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所使用的方法為測(cè)定鎂含量最為常用的試驗(yàn)方法，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，本次修訂仍使用該方法。
4.2 氧化鈣含量的測(cè)定
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氧化鈣含量測(cè)定采用EDTA絡(luò)合滴定法，以三乙醇胺做掩蔽劑，pH大于12時(shí)，鈣羧酸鈉鹽為指示劑，用0.02mol/LEDTA絡(luò)合滴定。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中采用EDTA絡(luò)合滴定法，PH大于12時(shí)，以酸性鉻藍(lán)黑為指示劑，用0.05mol/LEDTA絡(luò)合滴定。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中所使用的方法為測(cè)定鈣含量的經(jīng)典方法，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，本次修訂仍使用該方法。
4.3 鹽酸不溶物含量的測(cè)定
原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鹽酸不溶物測(cè)定方法為：稱取5g試樣，加鹽酸溶解后，過濾，洗滌，殘?jiān)?50℃～900℃灼燒至恒重。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)除灼燒溫度規(guī)定在800℃～900℃，其它與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相同。日本標(biāo)準(zhǔn)中稱取2g試樣，在白金坩堝中灰化后稱量殘?jiān)馁|(zhì)量。比較以上各方法，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法更為科學(xué)，不使用貴重的試驗(yàn)儀器，因此本次修訂仍保持原方法不變。
4.4 硫酸鹽含量的測(cè)定
俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)無此項(xiàng)指標(biāo)，我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法為使用硫酸鋇限量目視比濁法，該方法簡(jiǎn)便、易行，適合工廠分析要求。本次修訂仍保持原方法不變。
4.5 篩余物含量的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)所使用的方法基本一致，在試驗(yàn)篩中，使用軟摶毛刷將一定量樣品篩分，篩分至無樣品漏下時(shí)，稱取篩余物的質(zhì)量，計(jì)算求出篩余物的含量。本次修訂仍保持該方法不變。
4.6 鐵含量的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用鄰菲啰啉分光光度法，是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)鐵含量的通用方法，該方法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中使用磺基水楊酸分光光度法，目前測(cè)定鐵含量已基本不使用這種方法。因此本次修訂仍保持該方法不變。
4.7 錳含量的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用分光光度進(jìn)行測(cè)定：試樣中加入高碘酸鉀將錳離子氧化為高錳酸鉀，525nm波長(zhǎng)下，于分光光度計(jì)上進(jìn)行測(cè)定。該方法為測(cè)定微量錳的經(jīng)典方法，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠。本次修訂仍保持該方法不變。
4.8 氯化物含量的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用汞量法進(jìn)行測(cè)定，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中使用了返滴定法：先加一定量過量硝酸銀標(biāo)液，鐵銨礬作指示劑，用硫氰酸銨標(biāo)液返滴定，該方法操作起來較為繁瑣。在測(cè)定時(shí)如果可以使用直接滴定法，一般就不使用返滴定法，因?yàn)榉档味ǚy(cè)定時(shí)間長(zhǎng)，步驟繁瑣，引起的誤差也較直接測(cè)定法大，因此本次修訂仍保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法不變。
4.9 灼燒失量的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定稱量1g試樣，在850℃～900℃灼燒至恒重。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在800℃～900℃灼燒至恒重，規(guī)定的灼燒溫度較寬。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度區(qū)間較窄，操作條件更容易被重復(fù)，因此本次修訂仍保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法不變。
4.10 堆積密度的測(cè)定
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定使用堆積密度測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)樣品置于量筒中，通過稱量重量和體積計(jì)算出堆積密度。相比較，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法操作更為方便，訂仍保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法不變。
5 包裝對(duì)比
各企業(yè)的包裝基本上都使用兩層包裝方式，內(nèi)襯聚乙烯塑料袋，外套塑料編織袋。規(guī)格有10Kg，20Kg，40Kg。個(gè)別企業(yè)使用了噸包裝方式。各企業(yè)在包裝上都執(zhí)行原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，本次修訂仍保持原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的包裝方式。
五 水平分析
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ844—1979（第四次修改自1990年10月1日起）《工業(yè)煅燒氧化鎂技術(shù)條件》（俄文版），氧化鎂含量、氧化鈣含量、鹽酸不溶物含量、篩余物、鐵含量、灼燒失量、堆積密度幾項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，按不同的用途對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了分型，個(gè)別指標(biāo)提高了要求。原標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法基本可行，未作大的修改。綜上所述，本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
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